Qingdao Kruto Plastic Machinery Co., Ltd. terletak di City City Qingdao yang indah, wilayah Shandong. Kami pakar dalam pengeluaran extruders pengeluaran plastik dan peralatan tambahan. Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam pembuatan jentera plastik, serta sikap yang serius terhadap pelanggan dan mentaliti yang bertanggungjawab, kami menyerap konsep reka bentuk pakar Eropah dan beratus -ratus data eksperimen untuk menghasilkan extruders skru tunggal - yang cekap.
Mengapa memilih kami
Pengalaman kaya
Syarikat kami telah berada di industri extruder plastik selama lebih dari 20 tahun. Kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dan terus mengoptimumkan teknologi dan peralatan kami sendiri.
Pasaran yang luas
Produk kami bukan sahaja popular di China tetapi juga dijual kepada berpuluh -puluh negara di luar negara, dan syarikat -syarikat yang kami bekerjasama adalah di seluruh dunia.
Produk berkualiti tinggi
Produk kami akan menjalani beberapa pemeriksaan produk sebelum dihantar untuk memastikan kualiti produk. Dan kami mempunyai tanggungjawab jaminan kualiti 100% untuk pelanggan kami, dan kami akan bertanggungjawab untuk sebarang masalah kualiti yang timbul.
Perkhidmatan yang sangat baik
Kami mempunyai perkhidmatan pelanggan dalam talian setiap hari untuk menjawab soalan anda mengenai produk, mengendalikan aduan pelanggan dan menyelesaikan masalah untuk pelanggan. Perkhidmatan pelanggan kami juga akan menindaklanjuti penggunaan produk.
Mesin penyemperitan paip jaket sangat penting dalam pembuatan, yang mewakili persimpangan yang mendalam mengenai ketepatan kejuruteraan dan sains polimer. Proses ini melibatkan transformasi polyvinyl chloride (PVC) dari keadaan mentahnya menjadi bahan serba boleh dan tahan lama yang digunakan secara meluas di pelbagai industri. Transformasi ini kebanyakannya difasilitasi oleh mesin extruder dan peralatan khusus yang direka untuk mencairkan, membentuk, dan acuan PVC ke dalam paip diameter dan ketebalan yang berbeza -beza. Kecanggihan mesin -mesin ini, digabungkan dengan kemajuan dalam teknologi penyemperitan, telah membesar dengan aplikasi paip PVC dengan ketara, memperluaskan utilitinya dari penyelesaian paip mudah ke projek infrastruktur yang kompleks.
Komposisi mesin penyemperitan paip jaket
Extruder
Extruder adalah peralatan teras seluruh garisan dan bertanggungjawab untuk pemanasan dan mencairkan bahan mentah plastik dan menyematkannya melalui kepala mati ke dalam bentuk paip yang dikehendaki. Extruder biasanya terdiri daripada skru, zon pemanasan, zon penyejuk, motor dan sistem kawalan. Skru bertanggungjawab untuk pemanasan dan menolak pelet plastik untuk mencairkan dan membentuk bahan cair seragam.
Mati kepala
Kepala mati adalah komponen yang membentuk bahan plastik cair ke dalam bentuk keratan silang tertentu -. Reka bentuk dan pembinaannya menentukan bentuk dan saiz paip akhir. Kepala mati biasanya terdiri daripada pelbagai lubang penyemperitan di mana plastik cair diekstrusi untuk membentuk bentuk awal paip.
Sistem penyejukan
Sistem penyejukan digunakan untuk cepat sejuk dan membetulkan plastik cair yang tersemperit untuk mengekalkan bentuk dan saiz yang diingini. Sistem penyejukan boleh termasuk komponen seperti pancuran air, peniup udara sejuk dan penggelek penyejuk untuk memastikan paip sejuk dengan cepat dan tetap stabil selepas penyemperitan.
Haul - Off Equipment
Haul - Peralatan off digunakan untuk menarik paip jaket yang diekstrusi dari kepala mati dan untuk mengawal kelajuan paip - untuk memastikan saiz dan penampilan yang konsisten. Haul - peralatan luar biasanya menggunakan tali pinggang, tali atau tayar untuk memberikan daya tarikan yang konsisten.
Peralatan pemotongan
Peralatan pemotongan digunakan untuk memotong paip jaket yang diekstrusi ke panjang yang diperlukan. Pemotongan boleh dilakukan dengan pisau, gergaji, dan lain -lain, untuk memastikan bahawa setiap paip adalah panjang yang tepat.
Peralatan penggulungan
Untuk pengeluaran paip jaket panjang, peralatan penggulungan digunakan untuk menggulung paip tersemperit ke dalam gegelung untuk pengangkutan dan penyimpanan yang mudah.
Sistem kawalan
Seluruh barisan pengeluaran memerlukan sistem kawalan yang tepat untuk memantau dan menyesuaikan operasi extruder, mati, sistem penyejukan, mengangkut peralatan dan komponen lain. Sistem kawalan moden sering termasuk automasi dan pengambilalihan data untuk mengoptimumkan proses dan memastikan kualiti produk.
Langkah utama dalam mesin penyemperitan paip jaket
Bahan lebur
Bahan mentah yang termasuk pelet, serbuk, atau granul akan dimuatkan ke dalam corong. Selepas ini, bahan -bahan akan dimasukkan ke dalam ruang yang dipanaskan yang dikenali sebagai extruder. Bahan -bahan akan mencairkan semasa bergerak melalui extruder. Extruders akan mempunyai dua atau satu bolt berputar.
Penapisan bahan
Selepas mencairkan bahan, proses penapisan akan bermula. Bahan cair akan mengalir dari corong melalui tekak suapan ke skru berputar yang beroperasi dalam mesin penyemperitan. Skru berputar berfungsi dalam laras mendatar, dan dalam laras itu, bahan cair akan ditapis untuk mendapatkan konsistensi seragam.
Ukuran bahan cair
Ciri -ciri bahan plastik akan berbeza -beza berdasarkan bahan mentah yang digunakan dalam proses. Walau bagaimanapun, semua bahan mentah akan diproses dengan haba. Bahan -bahan akan terdedah kepada haba yang melampau pada suhu tertentu. Tahap suhu akan berubah mengikut bahan mentah. Semasa proses selesai, plastik cair akan ditolak oleh pembukaan yang dipanggil mati. Ia akan membolehkan bahan dibentuk kepada produk akhir.
Proses kerja
Dalam langkah ini, pemotongan mati - untuk profil akan direka untuk mempunyai aliran yang lebih lancar dan lancar dari profil silinder extruder ke dalam bentuk profil terakhir. Perlu dinyatakan bahawa konsistensi adalah penting dalam aliran plastik untuk mendapatkan produk berkualiti - yang boleh dipercayai dan tinggi.
Penyejukan bahan
Plastik akan diekstrusi dari mati, dan kemudian ia akan diberi makan pada tali pinggang untuk penyejukan. Tali pinggang dipanggil tali pinggang penghantar. Selepas melalui langkah ini, produk akhir akan disejukkan oleh air atau udara. Perlu dinyatakan bahawa proses itu akan sama dengan pengacuan suntikan. Tetapi perbezaannya ialah plastik cair akan dipaksa oleh mati. Tetapi dalam pengacuan suntikan, proses itu akan melalui acuan.
Cara Meningkatkan Mesin Penyemperitan Pipa Jaket Anda
Mana -mana bahagian yang dipakai atau berumur di extruder anda, menyumbang kepadanya memecahkan dan bekerja dengan tidak konsisten. Ini seterusnya boleh menyebabkan berhenti untuk penyelenggaraan, produk spec, dan kelewatan penghantaran. Itulah sebabnya menggantikan bahagian -bahagian extruder yang berumur adalah cara yang pasti untuk menaik taraf mesin extruder plastik anda, dan operasi yang boleh dipercayai tanpa menghancurkan anggaran anda. Menggantikan kotak gear, atau kawalan elektronik serta skru atau barel boleh menambah satu dekad atau lebih kehidupan kepada extruder anda yang sedia ada. Lebih -lebih lagi, kerana extruders adalah sistem modular yang boleh berfungsi dengan pelbagai komponen, pasti ada pilihan sebahagian untuk memenuhi keperluan khusus anda.
Apabila sebuah syarikat mengalami pertumbuhan dan peningkatan pengeluaran pengeluaran diperlukan, pertimbangan utama adalah untuk mengenal pasti "kesesakan" garis pengeluaran penyemperitan semasa mereka. Mesin penyemperitan paip jaket terdiri daripada beberapa mesin yang bekerja sejajar, dan ia tidak biasa bagi mesin extruder untuk menjadi hambatan garis. Ini bermakna bahawa semua peralatan dan mesin hulu dan hiliran yang lain dalam barisan pengeluaran (feeder, sejuk, peralatan pemeriksaan, penarik, pemotong, coiler, dll.) Boleh beroperasi pada kelajuan yang lebih tinggi tetapi terhad kepada tetapan kelajuan yang lebih rendah kerana kapasiti yang lebih rendah. Dalam kes ini, peluang besar dan ROI boleh didapati dalam meningkatkan kapasiti mesin extruder anda, supaya anda dapat menggunakan potensi penuh pengeluaran anda. Dan bergantung kepada kes dan keperluan khusus anda, meningkatkan kapasiti extruder boleh bermakna sesuatu yang kecil seperti menaik taraf ke skru & barel baru atau penyemperitan kepala mati, sebesar memasang mesin penyemperitan plastik yang baru.
Dalam banyak kes, hanya menaik taraf kepala penyemperitan anda boleh menawarkan hasil yang diinginkan. Salah satu contohnya adalah menaik taraf kepada penyemperitan lapisan multi -. Teknologi ini membolehkan penggunaan sekerap, kitar semula, dan bahan mentah spec untuk menghasilkan sehingga 80% daripada paip plastik, dan menggunakan bahan mentah dara yang lebih mahal hanya untuk 20% plastik paip pada lapisan luaran. Ini memberikan kelebihan yang besar dan masuk akal dari segi ROI. Menaik taraf Extrusion Die Head adalah pelaburan dengan keperluan modal yang rendah dan masa pemulihan yang cepat. Dan hasilnya termasuk kecekapan ekonomi dan alam sekitar, yang tepatnya banyak syarikat.
Menjadi lebih berkaitan dan didigitalkan menawarkan banyak kelebihan untuk pengeluar penyemperitan plastik hari ini. Sering kali apabila anda tidak perlu menukar ciri -ciri operasi mesin anda tetapi perlu mendapat manfaat daripada teknologi pintar, pilihan yang baik adalah untuk mengintegrasikan atau mengubahsuai PLC Smart ke mesin anda yang sedia ada. Dengan cara ini, anda boleh mempunyai lebih banyak kawalan moden pada mesin sedia ada anda, pemantauan operasi masa -, pilihan kawalan jauh, atau pilihan sambungan lanjutan. PLC ini boleh berfungsi secara mandiri atau selaras dengan PLC mesin anda, dan menyediakan cara yang baik untuk memodenkan operasi tanpa memerlukan pelaburan yang tinggi.
Dengan risiko terdengar seperti menyatakan yang jelas, cara yang paling mudah untuk menaik taraf extruder adalah untuk menggantikannya sama sekali. Apa yang tidak begitu jelas ialah dengan membeli extruder baru yang betul, pelaburan itu boleh dibayar secara praktikal dan sangat membantu anda meningkatkan keberkesanan peralatan keseluruhan kilang anda (OEE) di semua metrik. Extruder baru boleh cepat, bekerja tanpa henti atau perubahan lama atau masa persediaan, dan menghasilkan jumlah minimum spec atau bahan sekerap. Dan di atas itu, ia boleh menawarkan pilihan penjimatan bahan yang hebat melalui penyemperitan lapisan multi -. Selain itu, selain memenuhi keperluan semasa anda, melabur dalam extruder baru juga boleh masa depan - membuktikan pengeluaran anda selama beberapa dekad yang akan datang.
Memilih mesin penyemperitan paip jaket yang betul untuk projek anda
Keserasian bahan
Pelbagai bahan yang diproses oleh mesin penyemperitan harus bersesuaian dengannya - sama ada plastik konvensional seperti PVC atau HDPE; atau lebih banyak pilihan yang mampan, contohnya polimer biodegradable atau mereka yang mempunyai kandungan kitar semula. Hubungan ini memberi kesan kepada kecekapan proses extruding mereka ke dalam produk.
Kapasiti pengeluaran
Barisan penyemperitan sepadan dengan saiz dan kapasiti kepada jumlah yang diperlukan oleh projek anda. Tinggi - garis akhir menawarkan ketepatan yang lebih besar, yang boleh mengendalikan kuantiti yang lebih besar tanpa mengorbankan kualiti yang diperlukan untuk pembuatan skala besar -.
Fleksibiliti proses
Perhatikan ciri penyesuaian apabila membeli sistem extruder; Ini termasuk keupayaan untuk menukar antara saiz paip atau bahan yang berbeza dalam tempoh yang singkat, dengan itu membolehkan pengeluar bertindak balas dengan cepat kepada keperluan pasaran serta pesanan yang disesuaikan.
Kecekapan tenaga
Penggunaan tenaga menyumbang kepada peratusan kos operasi yang signifikan, oleh itu perlu menjimatkan kuasa jika mungkin. Extruders moden datang direka dengan ciri penjimatan tenaga yang bukan sahaja membantu mengurangkan perbelanjaan ini tetapi juga menyumbang ke arah membuat proses pengeluaran Eco - mesra.
Ketahanan & penyelenggaraan
Biasanya, garisan penyemperitan julat teratas dibina lebih kuat sehingga mereka bertahan lebih lama ditambah memerlukan penyelenggaraan yang kurang. Melabur dalam mesin berkualiti baik boleh membawa penjimatan yang besar dari masa ke masa melalui kerosakan dan pembaikan yang dikurangkan, dan sebagainya.
Sokongan & Latihan Teknikal
Selepas perkhidmatan jualan adalah penting terutamanya apabila berurusan dengan model canggih seperti tinggi - yang digunakan dalam operasi skala besar seperti pembuatan paip; Oleh itu, pastikan ketersediaan sokongan jualan pos yang boleh dipercayai yang mungkin termasuk peruntukan untuk peningkatan kemahiran tambahan melalui latihan antara lain.
Cara membersihkan mesin penyemperitan paip jaket
Cara membersihkan skru dengan betul
1. Bukan - kaedah pembersihan membongkar
J: Menggunakan kaedah pembersihan "resin"
Umumnya digunakan dalam peralatan baru extruder selepas tempoh masa, disebabkan oleh sebahagian daripada bahan yang tinggal di skru atau laras di atas gam, kelajuan penyemperitan bahan adalah perlahan, dan perbezaan warna warna adalah besar. Kaedah biasa adalah untuk menggantikan bahan pengeluaran - atau bahan yang terdegradasi, berhati -hati membersihkan skru, laras, kepala dan mati tanpa merosakkan skru. Dengan menggunakan kaedah pembersihan kimia, komponen aktif produk diaktifkan pada suhu tertentu untuk menghilangkan bahan pencemar ini dengan menguraikan struktur molekul tinggi dan molekul pigmen dalam peralatan. Ia juga mempunyai kesan pembersihan yang baik untuk beberapa kedudukan "sudut mati".
B: Menggunakan kaedah pembersihan bahan "bukan - resin"
Dalam proses pengeluaran sebenar, ia juga diterima secara meluas untuk menggunakan bahan -bahan dengan geseran tertentu dan mudah menghancurkan, seperti beras, jagung, habuk papan, kertas tandas atau akhbar, dan lain -lain untuk membersihkan skru. Selepas extruder dipanaskan ke suhu penyemperitan biasa, geseran yang dihasilkan oleh bahan -bahan ini di antara skru dan laras digunakan untuk mengeluarkan gelation resin yang dilekatkan pada permukaan skru dan laras. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa selepas membersihkan dengan kaedah ini, perlu membuka skru dan laras untuk memeriksa keadaan pembersihan. Di bawah keadaan biasa, ia juga perlu membersihkan mesin dengan bahan pembersihan resin sebelum pengeluaran produk formal.
2. Mengadopsi pemanasan yang sesuai - peranti
Menggunakan baking api atau api untuk mengeluarkan plastik yang tetap pada skru adalah kaedah yang paling biasa dan berkesan dalam pemprosesan plastik, tetapi api asetilena tidak boleh digunakan untuk membersihkan skru. Suhu api asetilena boleh mencapai 3000 darjah. Membersihkan skru dengan api asetilena bukan sahaja akan memusnahkan ciri -ciri logam skru, tetapi juga menjejaskan toleransi mekanikal skru. Walau bagaimanapun, mudah untuk menghasilkan bintik -bintik hitam dengan membakar.
3. Mengadopsi kaedah bersih yang sesuai
Langkah pertama untuk membersihkan extruder adalah untuk menutup pelabuhan pelepasan di bahagian bawah corong; Menurut proses penyemperitan yang berbeza, pembersihan mesti direalisasikan oleh satu orang: pengendali memerhatikan kelajuan skru dan tork dari panel kawalan dan tekanan penyemperitan untuk memastikan tekanan sistem tidak terlalu tinggi. Pertama, jangan keluarkan kepala mati untuk pembersihan. Apabila extrudate benar -benar ditukar dari pemprosesan resin untuk membersihkan resin, hentikan mesin dengan segera dan keluarkan kepala mati, dan kemudian masuk untuk membuat resin resin pembersih mengalir keluar. Kemudian kurangkan kelajuan skru hingga 15-25R / min dan teruskan kelajuan ini sehingga aliran cair di hujung depan mati berhenti mengalir.
Cara membersihkan tong dengan betul
1. Apabila menyediakan laras untuk pembersihan, suhu laras juga ditetapkan pada 200 darjah.
2. Skru berus keluli bulat ke dalam paip gerudi dan gunakannya sebagai alat pembersihan pada gerudi elektrik. Kemudian bungkus berus keluli dengan dawai tembaga.
3. Sebelum memasukkan alat pembersih ke dalam laras, taburkan beberapa asid stearic ke dalam laras, atau taburkan asid stearic pada kabel tembaga bersih alat pembersih;
4. Apabila dawai tembaga masuk memasuki laras, ia memulakan gerudi elektrik untuk memutarnya, dan secara buatannya menjadikannya bergerak ke hadapan dan ke belakang sehingga pergerakan menjadi tidak menjadi perlawanan;
5. Selepas mesh dawai tembaga dikeluarkan dari laras, gunakan sekumpulan kain kapas untuk menghapuskan ke belakang dalam laras untuk mengeluarkan sebarang resin pembersihan atau residu asid lemak. Selepas beberapa bolak -balik, pembersihan laras dilakukan. Skru dan laras yang dibersihkan dengan teliti bersedia untuk dipasang untuk pengeluaran seterusnya.
Kilang kami
Kilang kami terletak secara strategik, hanya 30 minit dari lapangan terbang dan pelabuhan.
Panduan Soalan Lazim Ultimate untuk Mesin Penyemperitan Pipa Jaket
S: Apakah aplikasi Mesin Penyemperitan Pipa Jaket?
S: Apakah faedah menggunakan mesin penyemperitan paip jaket?
S: Apakah proses mesin penyemperitan paip jaket?
Q: Bagaimana untuk membersihkan mesin penyemperitan paip jaket?
S: Apakah komponen kritikal mesin penyemperitan paip jaket?
S: Apakah teknologi baru muncul dalam mesin penyemperitan paip jaket?
S: Kenapa arus tuan rumah tidak stabil?
S: Kenapa kenaikan suhu galas motor utama terlalu tinggi?
Q: Tekanan kepala mesin yang tidak stabil
S: Kenapa tekanan minyak selalu rendah?
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin penyemperitan jaket paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakinkan untuk membeli mesin penyemperitan paip jaket tersuai dengan harga yang kompetitif dari kilang kami.
HDPE ပလတ်စတစ်ထည်ထည်အကာအကွယ်ပဏာမအပိုင်းအစများ, HDPE casing ပိုက်ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း, အဝတ်အထည်ပိုက်များအတွက်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည်